耐腐蝕PE自動(dòng)化加藥裝置自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，采用中文人機(jī)對(duì)話界面。在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單、方便。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。采用雙螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)。在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間保證在1小時(shí)以上。其配制濃度為0.05%--0.5%。采用不銹鋼材質(zhì)，抗腐蝕性好，美觀。

耐腐蝕PE自動(dòng)化加藥裝置特點(diǎn)：

1、泵為吸入式安裝，不易堵塞，*運(yùn)行時(shí)間長、操作費(fèi)用低；

2、耐腐蝕性能優(yōu)、使用壽命長；

3、溶液箱材質(zhì)：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼；

4、攪拌器材質(zhì)：304不銹鋼、316不銹鋼;鋼襯塑；

5、計(jì)量泵過流部分材質(zhì)：PP、PVC、PVDF、SS316；

6、集約化設(shè)計(jì)、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定；

7、計(jì)量精確、調(diào)節(jié)方便、經(jīng)濟(jì)性好，便于安裝維護(hù)。

應(yīng)用及原理

1.　發(fā)電廠鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理（加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑）的計(jì)量加藥，給水加氨是向給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸，提高給水PH值至規(guī)定范圍（8.5～9.3）以減小低PH值時(shí)碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)中加適量（20～50μg/L）的聯(lián)胺（0.1～0.3%）進(jìn)行化學(xué)除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。

2.　循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計(jì)量，向循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水中加酸以降低堿度，使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于極限值，以達(dá)到防垢的目的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的極限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼有緩蝕作用。

3.　鍋爐水中加磷酸鹽（低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH）的計(jì)量。

4.　補(bǔ)給水預(yù)處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物、有機(jī)物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以保證補(bǔ)給水深度處理的需要。